电镀工艺中认真执行工艺条件是保证镀层质量的先决条件，稍有疏忽即有可能发生质量故障，如溶液温度和电流密度的掌握都是十分重要的。同时还要懂得其中一项工艺条件的变化，另一项也需相应予以调整的技能。具体举例如下。

    根据电解液的温度，调节好相适应的电流密度，温度稍高时要适当提高电流密度，温度稍低时则相反。电流密度偏低，工件深凹部位的电流密度会远远低于工艺要求，此时，这一部位的镀层会出现乌暗、灰黑色，这是镀层中含有过多的重金属杂质之故，甚至出现无锌层沉积；电流密度偏高虽有助于提高电解液的分散能力，但电流效率降低，工件的尖端部位容易镀焦，否则还需采取阴极屏蔽措施。

    电解液的温度偏低时虽对电解液的分散能力没有太大影响，但允许的电流密度很低，沉积速度缓慢，否则需要大大的增加电镀时间；电解液的温度偏高时电解液的分散能力会明显下降。

    由于操作者对溶液温度和电流密度这两项工艺条件的重视不够，及对二者之间一项条件的变化另一项需采取相应的措施以得到适当弥补的技巧未能熟练掌握，结果造成多次返修，既影响了产品质量，又拖延了生产周期。后经技术上的指点，这一问题终于得到了解决。