硬质合金由于性能优异，已经成为先进刀具的主要材料，尤其是在数控切削刀具中占据着主导地位。近年来，国内外学者对硬质合金刀具的应用进行了大量的研究，发现氧化磨损是刀具磨损的原因之一。但是，目前对于各种硬质合金刀具的抗氧化性能的研究很少。本文选择了三种不同牌号的硬质合金刀具材料，研究了其高温氧化行为，为刀具材料的抗氧化行为及使用提供借鉴。

　　选择牌号为YG8、YG6X和YG6的三种硬质合金刀具材料(由粉末烧结制备)。表1为三种硬质合金刀具的成分。试样为圆片状，尺寸为Φ16mm×4mm，首先进行刀具成分的化学热力学计算，判断刀具氧化后可能的生成产物。然后将刀具材料放入电阻炉(SX2-8-10)，在700、800、900和1000℃下对刀具材料分别进行30、60、90、120和150min的抗氧化性能试验。氧化后用电子天平(FA-1004)称重，用X射线衍射仪(2RGAKU2500/PC)进行物相分析。

　　随着氧化时间的延长，硬质合金刀具材料的WC和Co被部分或全部氧化成WO3和Co3O4。晶粒较小的刀具材料有更好的抗氧化性能。但在一定尺寸范围内，Co含量越大，材料抗氧化性能越好。三种刀具材料的高温抗氧化性能优劣顺序为：YG8>YG6X>YG6。