“钢材下了冷床后，小规格钢材的温度最低也有300℃，大规格钢材有的温度达到500℃~600℃，这时候齿条错齿会对钢材表面造成磕伤、碰伤，我建议及时调整冷床齿条错齿。”8月份的一次早班会上，河钢石钢轧钢厂大棒作业区精整班副班长刘冰提出了自己的改造建议。

　　作为离“炮声”最近的地方，刘冰每天与精整设备亲密接触，对设备的“脾气、秉性”十分了解，工作中也更能发现问题。不久前，他因提出了“调整和改造精整区的设备，减少客户的抱怨”的“金点子”被河钢石钢评为“降本好手”。

　　9月8日，《中国冶金报》记者在该厂精整操作室见到刘冰时，他正在进行台架操作。操作台上布满了各色按钮，只见他轻轻地按下右上角的按键，重达几吨的钢材在输送链的作用下乖巧地向前移动。“你看，这里就是我提出建议改造的，经过几个月的应用，这个位置再也没有发生钢材表面磕伤的现象。”刘冰用手指着电脑屏幕告诉记者。原来，之前钢材翻转有时会翻到步距挡块的直角尖端上，很容易出现磕伤、碰伤问题。刘冰看在眼里，急在心里。他利用设备停机时间来到12米台架上认真研究。在不断摸索中，一套完整的方案在他脑海中形成：将12米台架上三段链的步距挡块由直角改为钝角，形成上窄下宽的梯形。

　　对三段链的步距挡块进行改造后，有效地避免了钢材磕碰的问题。这让刘冰的信心更足了，他相信还有更多可改进的地方。不久前，刘冰发现满辊道锯切时，在12米1A收集台架对齐挡板处，经常有一支或两支钢对不齐，有时需反复在辊道上对齐，这样就容易造成表面划伤。刘冰进一步检查发现，原来是输入辊道有的地辊不转动，而北侧辊道盖板因托出小车变形，有多个被割掉，造成卡钢。他跟工段长沟通后，工段长及时安排维修人员维修，解决了此问题。工段长张磊评价说：“目前，公司鼓励职工立足岗位做技术型职工，我们工段也形成了人人学技术、爱钻研的浓厚氛围。刘冰就是其中的突出代表。截至目前，他已经有10项合理化建议被采用。