①表面清理。强化结束后，要用干净的棉沙揩拭强化表面，去掉电蚀产物和沾着的污物，使强化层清晰显现，以便观察。在未强化到的加工面或个别突出的高点，就应及时补焊和修整，如果用25倍放大镜观察，就能很清楚地看到表面放电凹坑分布是否均匀，然后用千分尺等量具检测强化层的厚度，特别是对有配合间隙要求的工件，比如冷冲模，要仔细地检测其配合间隙.当需要了解强化层的硬度时，通常是用同种材料强化后做成金相试样，用显微硬度计测量强化层的横截面

②研磨和刃磨：电火花强化层的表层精糙度通常是Ra3.2-1.6um，一般粗加工或半精工的冷冲模，电火花强化后即可使用。

对各类需要更细粗糙度的模具，或者要求刃口锋利的模具，为使模具刃口更锋利，可以用金刚石、油石或金相砂纸轻轻研磨强化层，经刃磨后再使用，冷冲模具刃口侧面强化之后可以先刃磨一次，这样刃口能保持更好的锋利。因为强化层较薄，即以研磨余量是有限的。
经强化的模具使用到强化层未完全磨损之前即行再次强化，能对模具工作表面起保护作用，大大延长其使用寿命和精度，必须注意的是，模具强化后要严格测量其配合间隙和进行试模。

电火花表面强化实例：实例1冲片落三圆模具电火花熔渗硬质合金