这主要是由低浓度镀铬溶液对铬的氢氧化物的溶解速度缓慢引起的，这种氢氧化物易附于工件表面，待工件干燥后形成淡蓝色为主的彩色膜。故干燥之前是看不到的，经清洗、热水中烫干之后即会出现。此外在标准镀铬溶液中镀铬时，若镀液中的三价铬浓度较高也会

有类似现象产生。

    预防首先要加强溶液维护，控制好溶液中三价铬浓度，采取如下任一措施予以解决。

    (1)工件出槽时先关闭电源，在原镀铬槽中停留15～30s。

    (2)工件作为阳极，在阳极上靠l～2s。

    (3)工件在镀铬回收槽中浸泡2～3min。

    (4)工件在5％的稀硫酸中清洗去。

    (5)提高镀铬溶液温度。此法在稀土镀铬工艺中效果是相当明显的。

    (6)采取抛光手段。若工件已经干燥，此时蓝膜难以除去。有效的方法可用布轮抛光予以解决。

    当镀铬溶液中三价铬超过允许值时可用电解法处理，以大面积阳极，小面积阴极[(20～30)：1]，60～70℃，阳极电流密度为2A／dm2的条件下进行电解处理。