1 准备

（1） 新修好的炉子需烘干后使用。烘干规范：

1） 自然干燥1-2天，经电工检查绝缘合格后通电烘干。

2）100-200℃  8小时

3）350-400℃  12小时

4）500-550℃  4小时

（2） 放入坩埚，熔化硝盐。配比（ 质量分数）55%硝酸钾；45%亚硝酸钠。使用温度：

（3） 准备好放入盐槽内测温的热电偶及仪表。

（4） 检查电器控制箱内是否有能引起电源漏电的物件。

（5） 合闸后检查控制箱电器和仪表工作是否正常，并打开仪表开关，使其处于工作状态。

2 开炉生产

（1） 将温度自动控制仪表按工艺规定的温度升温，盐熔化后，用炉内热电偶校对控制热电偶，调整控制仪表的温度，使炉内热电偶指示值在工艺要求范围之内。

（2） 按工艺进行操作。

3 操作注意事项及维护

（1） 硝盐温度绝对不能高于500℃，避免引起爆炸。

（2） 硝盐液面一定不能高于设备规定的液面高度。

（3） 严禁带水的工件放入盐槽。

（4） 添制的新盐需按比例混合好后才能徐徐加入。

（5） 定期检查坩埚有无渗漏现象，修理坩埚时应将硝盐全部取出，禁止使用渗漏的坩埚生产。

（6） 操作者务必戴好劳动保护用品进行操作。

（7） 每班后清理炉台，勿使污物落入盐槽。

（8） 每月检查电器仪表是否正常，每次开炉前应对仪表、热电偶进行校对、校验。

（9） 每月检查接触线夹上的螺栓紧固情况，以防接触不良。

（10） 当发现升温不正常时，要仔细检查发热体的情况，发现损坏要及时更换。