方法1：脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

    方法2：脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3（质量分，下同），重铬酸钾7.5，水65.2，在60～65℃下浸渍10～30min后取出用水冲洗，晾干或在80℃以下烘干。或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10，正丁醇3，水20，此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。

    方法3：脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3～3.5，氧化铬20～26，磷酸钠2～2.5，浓硫酸50～60，硼酸0.4～0.6，水1000，在25～40℃温度下浸渍4.5～6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

    方法4：脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5，氧化铬7.5，酒精5.0，甲醛（36～38%）80，在15～30℃温度下浸渍10～15min，然后在60～80℃下水洗、干燥。

    方法5：脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/L，在1～1.5A/dm2的直流电强度下浸渍10～15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95～100℃下浸渍5～20min，然后水洗，干燥。

    方法6：脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66，硫酸（96%666，水1000，在70℃下浸渍10min，然后水洗，干燥。

    方法7：脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3，氢氟酸（42%）1，在20℃下浸渍3s即用冷水冲冼，再在65℃下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。

    方法8：喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100，硫酸0.2，氯化钠0.2，在40℃下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700℃下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30～35g/L。

    方法9：脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10，非离子去垢剂0.1，在65℃下浸渍5min，然后在65℃以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。此法适用于铝箔的胶接。

    方法10：脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1，浓硝酸15，水84，在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30，重铬酸钠7.5，水62.5，在室温下浸渍1min，水洗，干燥。