六辊轧机其在四辊轧机的上、下工作辊和支持辊之间插入一对中间辊而成。采用六辊轧机可减小工作辊的直径，有利于减小接触弧长度，有利于轧制厚度更薄、强度更高和难轧的品种。其中，中间辊可轴向抽动的六辊CVC轧机、UCM轧机可以提高轧机对板形尤其是高次浪形的控制能力。UCM轧机是在HC轧机基础上发展起来的新一代高技术冷轧机，它是在HCM轧机中间辊轴向抽动的基础上增加了中间辊正弯辊。该系列轧机的进一步演变是在工作辊设有正负弯辊、工作辊和中间辊均能轴向抽动的HCMW轧机基础上增加中间辊正弯辊的UCMW轧机，它们能进一步实现低凸度、高刚度辊缝，增强轧机的板形控制能力。从板形控制原理来看，六辊CVC轧机属于柔性辊缝控制策略，HC系列(含HCM、UCM、HCMW和UCMW)均属于刚性辊缝控制策略。

　　四辊CVC、SmartCrown轧机工作辊的辊身长度大于支持辊的辊身长度，前者通常为后者加上工作辊窜辊系统总行程之和，通过工作辊的轴向抽动来改变空辊缝凸度的大小;PC轧机[图1-9(d)]工作辊的辊身长度等于支持辊的辊身长度，它通过上、下成对辊的交叉来改变空辊缝凸度的大小。CVC、SmartCrown和PC轧机都是通过增大辊缝形状的调节柔性，以求与轧制条件的变化相适配。

　　HCW轧机和CVC、SmartCrown轧机采用的工作辊轴向抽动机构相同但调控原理不同，HCW轧机实现低凸度、高刚度辊缝，为刚性辊缝控制策略，CVC、SmartCrown轧机扩大辊缝形状调节域，力求辊缝形状具有足够的调节柔度，属于柔性辊缝控制策略。PC轧机和CVC、SmartCrown轧机采用的轧辊调节机构不同但调控原理相同，PC轧机的上辊系(包括上工作辊和上支持辊)与下辊系(包括下工作辊和下支持辊)可以整体交叉，以扩大辊缝凸度调节范围，提高了板形控制能力，同样属于柔性辊缝控制策略。

　　平坦度主要是在带钢在轧制出成品以后的浪形描述，由于带钢头部出热连轧机精轧机组且未到达卷取机前的浪形最为突出，把这一段平坦度称为带钢头部平坦度，带钢全长浪形情况称为全长平坦度。

　　由于轧钢设备实际上不可能将板带沿宽度方向切成纵向纤维条，所以，最长和最短纤维条的长度是无法准确测量的，因此，一般不直接用最大相对长度来表示平坦度。冶金备件特别是在实际生产中，不仅要知道平坦度的大小，还要知道平坦度缺陷的类型，因此，有时通过直接或间接的方式测量多条纤维的长度，比较它们的大小，确定它们的分布。例如，针对中浪和边浪这两种最常见的平坦度缺陷，测量中部和边部的纤维条长度，计算中部纤维与两条边部纤维长度平均值的相对长度差p，表示平坦度缺陷的对称部分：需要测量距离板边1/4处纤维条长度。